ポリアミドおよびポリオレフィン（ホットメルト）材料による低圧成形（LPM）

このプロセスの鍵は、原材料と特殊成形装置です。 ホットメルトとしてよりよく知られているダイマー酸ベースのポリアミド材料が、成形材料として使用される。 これらは熱可塑性樹脂である。すなわち、材料が加熱されると粘性が少なくなり、再成形することができ、次に冷却して所望の形状を維持するために硬化する。 これらのポリアミド材料は、2つの主な領域で他の熱可塑性樹脂とは異なる。1：粘度：処理温度（410°F / 210°C）において、粘度は非常に低く、典型的には約3000センチポアズ（パンケーキシロップに類似）である。 低粘性材料は、キャビティ内に注入するために低い射出圧力を必要とする。 実際、ポリアミド材料を射出するために単純なギヤポンプを使用するのが普通です。 比較的脆弱な電子部品を過度に成形すると、射出圧力が低くなります。 2つ：接着：ポリアミド材料は基本的に高性能ホットメルト接着剤である。 ポリアミドの接着特性は、選択された基材をシールするものである。 接着のタイプは純粋に機械的であり、すなわち化学反応は起こらない。