金属射出成形（MIM）は、細かく粉末化した金属をバインダー材料と混合して、射出成形を用いて成形して固化させる「原料」を作り出す金属加工プロセスである。 成形プロセスにより、大量かつ複雑な部品を一度に成形することができます。 成形後、部品は、結合剤を除去し（脱バインダー）、粉末を緻密化するためのコンディショニング操作を受ける。 完成品は、多くの業界およびアプリケーションで使用される小さな部品です。
MIM供給原料の挙動は、レオロジー、スラッジ、懸濁液、および他の非ニュートン流体の研究によって支配されている。
現行の装置の限界のために、製品は、金型内に「ショット」当たり100グラム以下の量で成形されなければならない。 このショットは複数の空洞に分散させることができ、MIMを小さく複雑で大容量の製品に費用対効果の高いものにすることができます。 MIM供給原料は、多量の金属から構成することができるが、最も一般的なものは、粉末冶金において広く使用されているステンレス鋼である。 最初の成形後、原料バインダーを除去し、金属粒子を拡散結合させて緻密化して所望の強度特性を達成する。 後者の操作では、通常、各次元で15％の製品が縮小されます。