精密加工精度を保証する方法
繰り返し精度の高い位置決め精度を確保し、加工効率を低下させないために、GF加工プログラムの3R高速クランプ治具など、高速クランプの位置決めシステムを採用しています。このような治具を使用する場合、整合の前に調整されているため、繰り返し精度が最大で-200万に達すると、電極とワークを素早く交換することができます。 CNC edm工作機械の自動分割機能を使用して、機械加工する前に、スピンドルチャックの中心とワークピースの中心ゼロを見つけることができます。
ベースボールセグメンテーションの方法は、繰り返し位置決めの高精度を保証することができ、ベースボールとワークとの接触面積は分割時に1ポイントになります。微少雑貨の存在が位置決め精度に及ぼす影響を回避することができる。
位置決め用電極と精密加工用ワークは明確な位置決め基準を持たなければならず、電極を基準の中心点とし、電極サイズの誤差を均等に分散させることができます。ワークは基準単一位置に応じて基準面と基準面との間の距離が滑らかで均等でなければならず、特に深度位置決めの際に重要であり、位置決め精度の誤差を最小限に抑える必要がある。