金型製作
高品質の金型を製造するために、また、国内金型の技術レベルおよび品質を考慮して、金型の製造プロセスを以下のように説明します。
I.カビを作るための条件
1.環境条件
温度：雄型と雌型を製造する全過程において、常に同じ温度、すなわち21〜28℃を維持すべきである。
湿度：湿度はゲルコートと樹脂の硬化に大きな影響を与えます。 理想的な湿度範囲は40〜60です。 金型製造時に相対湿度が65を超える場合は、適切な生産条件まで待つ必要があります。
クリーンワークショップ
汚れた環境では、高品質の金型を製造することはできません。 陰陽金型の製造領域は、製品の生産領域よりもきれいで、維持管理基準が高くなければなりません。 したがって、金型製造の初期段階で、金型製造領域で事前に除塵および清掃作業を行う必要があります。
クリーンな圧縮空気
清潔で乾燥した空気の供給は、高品質の金型の製造におけるもう1つの要因です。 絆創膏の表面にはピンホールや亜麻がたくさんあります。 そのため、修理には多くの労力が必要です。エアーコンプレッサーは、有効なエアードライヤーとオイル＆水セパレーターを備えた良い環境に設置する必要があります。
4.未加工材料および補助材料の選択
高品質の原材料および補助材を選択することは、高品質の金型を製造するための重要な条件です。金型を製造するために使用される原材料のコストは、総コストのわずかなパーセンテージであり、樹脂や保管外材料、コスト削減のために試みることはできません。
5.金型作りのための妥当な時間スケジュールを作る
適切な成形スケジュールを整えるための良い金型を作る要因の一つです。伝統的な積層方法が採用されているか、新しい低収縮システムが採用されているか、これらの原材料の化学特性によって要求される時間が決定され、ショートカットを取ったりプロセスをスピードアップしようとすると、モールドの品質に悪影響を及ぼします。
モールドスプレーコーティング
モールドコーティングの操作プロセスは、モールド製造における重要なステップです。 モールドコーティングがモールド全体であることさえ考えられる。