ダイカスト金型設計は合理的であるかどうかは、金型キャビティの寸法がプラスチック製品のサイズと収縮率の見積もりによって得られ、収縮率はエンジニアリングプラスチックの推奨またはマニュアルであるため、プラスチック収縮率に直接影響します。金型のゲート形状、ゲートの位置と分布、エンジニアリングプラスチックの結晶方位だけでなく、幅広い価値を持つプラスチックメーカーです。
プラスチック注入のプロセスは、固体状態の粉末または顆粒から液体および固体生成物にプラスチックを変えるプロセスである。中間温度場、応力場、流動場および密度異なるプラスチックの熱硬化性または熱可塑性、結晶性または非結晶性、強化されたまたは強化されていない、形態およびレオロジー特性などの異なるポリマー構造で強化されていない接合作用の下で、
上記の分野に影響を及ぼす要因は、必然的にプラスチック製品の物理的、機械的性質、サイズ、形状、精度および外観品質に影響を与える。このようにして、プロセス因子とポリマーの性能、構造形態およびプラスチック製品との相互接続は、これらの内部関係を分析し、合理的に射出成形プロセスを設計し、合理的に設計し、図面に従って型を作成し、合理的に射出成形装置を選択することは、非常に重要である。精密射出成形射出成形圧力および射出速度とは異なる。 より小さい収縮率を得るために、高圧または超高圧注入および高速注入が使用される。
成形金型の設計には、一般的な金型の設計要素を考慮するだけでなく、精密射出金型の設計にも留意する必要があります。成形収縮誤差を防止するために、射出変形を防止するために変形変形防止;金型の製造誤差を最小限に抑える;金型精度の誤差を防止する;金型精度を保つ。