精密CNC加工における注意点3点
精密金型製造会社は、技術者によるCNC工作機械の正しい操作を標準化する必要があります.CNC技術者は、工作機械の寿命を延ばすために、生産の安全と工作機械の保守を確保するために必要な金型部品の処理を担当します。見るべき3つのことがあります。
1.マシンの電源をオンにした後の通知1
1）機械に通電した後、スイッチとボタンが正常でフレキシブルであるかどうかを確認します。
2）電圧、油圧、空気圧が正常であるかどうかを確認し、最初にマニュアル潤滑で部品を手動で潤滑します。
3）機械の始動後、基準点（機械の原点）を手動で各座標軸に戻します。基準点に達する前に軸がゼロになっている場合は、100mm以上離れた位置に移動する必要があります基準点に手動で戻したり、工作機械を制御して基準点に戻るようにマイナス方向に前進させたりすることができます。
4）テーブル交換交換中にプラットフォーム、カバーまたはガイドレールに異物がないこと。
5）NCプログラムの入力後、エラーがないことを確認するために慎重に校正する必要があります。コード、命令、アドレス、数値、正負数、小数点および構文チェックを含みます。
6）プロセス手順に従ってフィクスチャを設置し、配置する。
7）ワーク座標系を正しく測定して計算し、結果を確認して確認する。
8）オフセットページにワーク座標系を入力し、座標、座標値、正と負の数値と小数点を注意深くチェックします。
9）オフセットページにカッター補正値（長さ、半径）を入力した後、カッター補正番号、補正値、プラスまたはマイナスの数値、小数点を注意深くチェックする必要があります。
2.ワーク処理中の注2
1）精密加工品を成形する場合は、マイクロメータを使用してスピンドルのカッタを検査し、その静的打撃が3回の滑りm以内に制御されるようにします。 必要に応じて、クランプシステムを再取り付けまたは交換する必要があります
2）最初に加工された部品、または定期的に繰り返し加工された部品については、加工前に、図面プロセス、手順、およびカッター調整カードに従って、ピース・バイ・パーツ手順のチェックとチェックを実行する必要があります。
3）シングルセクションテストのカット中に高速マルチプライヤスイッチを低いレベルに配置する必要があります。
4）各ナイフが初めて使用されるときには、まず、その実際の長さが与えられた補償値と一致するかどうかを検証しなければならない。
5）プログラム操作の過程で、数値制御システム上のいくつかの種類の表示に焦点を当てる;
6）座標表示：工作機械座標系におけるカッタ移動点の位置と現在のワーク座標系が分かり、このプログラム区間の動作量と残りの動作量などが分かる。
7）レジスタとバッファレジスタの表示：実行中の各状態命令と次のプログラムセグメントの内容を見ることができます。
8）メインプログラムとサブルーチン表示：実行プログラムセグメントの特定の内容を理解することができます。
9）ダイアログ表示（カスタム）
10）の場合、カッターがワークの表面に30〜50mmで走っているときは、残りの座標軸座標とX座標座標とY座標座標が一致していることを確認するために低速送りで保持する必要があります図;
11）は、テストの要件といくつかのナイフの "プログレッシブ"メソッドを採用しています。例えば、穴を穿孔するには、最初に、長さ全体に退屈なテストを通過した後、小さな長さを退屈してみてください。ツール半径補正機能を大から小に変更することができます。
カッターや補助工具を交換した後にカッターの長さを再測定し、カッターの補正値とカッターの補正回数を修正する必要がある。
13）プログラムの検索中、カーソルの位置が合理的かつ正確であるかどうかに注意を払い、カッターと機械の動きの座標が正しいかどうかを観察する。
14）手順が変更された後、修正部分は注意深く計算され、慎重にチェックされなければならない。
マニュアル送り、手動連続送り時には、各種スイッチで選択した位置が正しいかどうかを確認し、正負の方向を確認し、ボタンを確認して送り速度やパルス逓倍率を設定して動作させる必要があります。
3.注意が必要な事項：ワークピースを仕上げた後
1）ワークピース全体が処理された後、手順、オフセットページ、調整CARDSおよびプロセスCARDSにおいて、カッター番号とカッターの補正値が完全に一致するように、カッター番号とツール補正値をチェックする必要があります。工具を工具カウンター上で再使用する必要があり、工具摩耗がワークピースに及ぼす影響を効果的に低減することができます。
2）ツール・ストアからカッターを取り外し、調整カードまたは手順に従って番号をクリーニングします。ディスク、プロセスおよびカッターの調整を完全に保管します。
3）器具を取り外す。 いくつかの設備は、設置位置と方向を記録し、記録を記録し、記録しなければならない。
4）各座標軸を中間位置に配置する。
5）シャットダウンが必要な場合は、操作パネルの電源切断ボタンを押してしばらく待ってから、主軸の主軸冷却油を逆流後に自動的に遮断することができます。