射出成形の製造プロセスとは何ですか?

①主に潜在的および実際の顧客需要に基づいて、18か月、1年、半年、3か月の生産能力予測と、月次、週次、日次の生産計画を作成し、カスタム射出成形メーカーが必要とする設備、材料、その他の計画について関連機能部門を指導します。

②計画部門は、週次および日次計画を動的に管理し、射出成形部門の日次生産を指導し、日次計画の完了に応じて、その後の週次および日次生産計画をタイムリーに調整します。

③生産能力の予測や生産計画の策定時には、製品サイクルタイム（CT）、スクラップ率、設備稼働率、設備製品のマッチングなどの情報を検証し、信頼できるプラスチック射出成形サプライヤーの計画情報の正確性を確保します。{0}

①物流部門は主に、検証済みの射出成形材料サプライヤーと緊密に連携しながら、生産計画に基づいて原材料および副資材の調達計画を策定します。

②週次、日次の生産計画に基づき、生産前に原材料や副資材を準備します。

③商品の入出荷倉庫管理を担当していただきます。

④倉庫保管中の不適合製品の取り扱いを支援します。-

⑤金型の日常管理・メンテナンスを担当していただきます。

⑥生産計画に合わせて事前に金型を準備します。

⑦金型の特性に応じた金型メンテナンス計画を策定します。

⑧機内メンテナンスや製造中の定期メンテナンスが必要な特殊な金型については、工程仕様書に含める必要があり、メンテナンス部門が要件に応じてメンテナンスを実施します。{0}

⑨バッチ金型の生産状況や状態状況に応じて、金型のバリやプルダメージなどの不具合をタイムリーに補修します。

①金型材料の整理、計画に沿った金型の設置・撤去を行います。

②製品の立ち上げとデバッグを行うためのプロセス担当者を組織し、最初の部品の外観を確認するための自己検査を実施します。{0}}

③最初のピースが確認された後、製品を加工する作業者を組織し、製品の自主検査を実施します。-

④合格した製品を梱包し、倉庫へ発送します。

⑤要件に応じて、工程内で不適合品の再加工を行います。-

①プロセス担当者が製品をデバッグし、最初の部品の外観を自己検査して合格として確認した後、最初の部品検査の確認を実行します。{{1}

②通常生産時においては、必要な頻度で工程巡回検査を実施します。

③合格品の受入検査を担当します。

④不適合製品は、-不適合製品のプロセスに従って処理します。-

⑤初品検査、巡回検査、入庫検査を適切に記録し、生産品質の異常をフィードバックします。{0}