射出成形機の動作原理は何です。
成形機を利用する熱可塑性のプラスチックを溶かす加熱後、特殊なプラスチックの一種である射出成形機射出成形機の原理との期間の後は、キャビティに高速、高圧圧力の時間維持および冷却装置、プラスチック products.1 の様々 な形状に 1) 作業射出成形機クランプ ロック サイクル: 近づいて死ぬプル死ぬプル (低速 - 高速 - 低速を含む) を固定し、ことを確認するシステムの存在下でない外国ボディ高圧、(シリンダー内の圧力を抑える) テンプレート ロック.2) イジェクターの動きを前方: イジェクター (ノズルが金型に付着密接に) 指定された位置に入る.3) 射出成形: 溶解注入するネジを設定できますマルチ セクション速度、圧力と stroke.4 の金型キャビティに栄養チューブのフロント素材) 冷却・圧力保全: 設定圧力と期間、および金型キャビティに従い材料のシリンダーの圧力は維持冷却し、同じ time.5 に形成された) 冷却と初期のプラスチック: 金型キャビティ製品冷却、プラスチック粒子、スクリュー バックのセットの下での圧力制御、ネジが戻るときにプッシュします同じ時間油圧モーター駆動スクリュー回転し続ける、希望場所、セットによるとオイル シリンダーのネジは回転を停止予定です end.6) 射出プラットフォーム: 指定された position.8 に退却されます射出プラットフォーム前の可塑性の完了後) 放出: 吐出エジェクタ pin.2 成形機、射出成形機電源消費電力、次で明らかに主にいくつかの部分: (1) ポンプ油圧システムの消費電力、消費電力 (3) ヒーターの消費電力 (2)(注入ワーク ショップでは、射出成形機よりよく共有冷却水ポンプ) で冷却水ポンプを循環、油圧ポンプ モーターの電力消費量を占める全体成形機消費電力、これの 80% 以上パワー消費量は射出成形機の省エネの鍵。