どの誤差がワークの加工精度に大きな影響を与えるか

工作機械の幾何学誤差

機械加工では、工作機械に対するカッターの成形運動は、工作機械によって一般的に完了する。このため、工作機械の加工精度は、工作機械の精度に大きく左右されます。工作機械の製造誤差は、工作物の加工精度に大きな影響を与えます。機械の摩耗により、機械の加工精度が低下します。

（1）スピンドルの回転誤差

工作機械のスピンドルは、クランプワークまたはカッターのベースであり、その移動および動力がワークまたはカッターに伝達されます。

主軸回転誤差は、その平均回転軸に対する主軸の各瞬間における実際の回転軸を指す。半径方向の円形振れ、軸方向の揺動および角度振りの3つの基本形態に分解することができる。

主軸のラジアル回転誤差の主な理由は、主軸ジャーナルのいくつかの部分の同軸度誤差、軸受自体の様々な誤差、軸受間の同軸誤差、および主軸巻線などである。スピンドルのラジアル回転の精度。処理モードによってサイズが異なります。

例えば旋盤上の軸の構造に使用されるすべり軸受けの場合、切削力F方向の作用は、切削力Fの作用下で、接点の内径を有する異なる部品および主ジャーナルにおいて、広く変化しないと考えることができる主ジャーナルのこの時点での固定部が主軸回転精度の真円度誤差に大きく影響し、主軸回転精度の真円度誤差の影響を受ける軸受内径が制限されていた。スピンドルの旋回および旋回に伴って切削力F方向に沿って切削力Fの作用下でスピンドルは常にそのジャーナルおよび軸受内面接触の異なる部分を有する固定部品であり、したがって軸受内面はスピンドル回転精度の真円度誤差、主ジャーナルの真円度誤差の影響は大きくない。

（2）すべり軸受を使用する場合の主軸のラジアル方向の円形振れ

軸方向のチャネリングの主な原因は、スピンドルの肩の端部およびベアリングのベアリングの端部におけるスピンドルの軸に垂直なスピンドルの軸の垂直誤差です。

スピンドル回転による加工誤差は、加工方法によって異なります。旋盤の外側の円と内側の穴を加工する場合、スピンドルの半径方向の回転誤差は、ワークピースの真円度と円柱誤差を引き起こす可能性がありますが、主軸の軸回転誤差は外側円と内側孔の加工にはほとんど影響しませんが、端面の垂直性と平面性に大きな影響を与えます。主軸の回転誤差により、スレッドの先頭に周期的な誤差が生じる可能性があります。

スピンドルとボックスの製造精度を適切に向上させ、高精度ベアリングの選定、スピンドルの組立精度の向上、高速スピンドルのバランス調整、転がり軸受の予圧など工作機械の回転精度を向上させることができますスピンドル。

（3）ガイドエラー

ガイドレールは、工作機械上の各機械部品の相対位置関係と機械動作の基準を決定するための基準です。旋盤ガイドの精度要件は、水平面の真直度、真直度垂直面内;前後のガイドの平行度（ひずみ）。

水平面内の水平旋盤ガイドの真直度誤差は、加工精度に最も大きな影響を及ぼすワーク表面の法線方向（加工誤差の感知方向）に直接反映されます。垂直方向の水平旋盤ガイドの真直度誤差加工面の形状誤差や寸法誤差を引き起こす可能性がありますが、加工精度に及ぼす影響はa1の影響よりもはるかに小さくなります。サグ2がブレード先端をaからbに減少させると、ワーク半径Rの変動を計算することは困難ではない。

現在のリヤガイドレールに平行度誤差（ひずみ）があると、工具ホルダが動くと揺動し、工具先端の軌跡が空間曲線になり、加工誤差が生じます。幾何学的関係により、s-3の偏向誤差は約（H / B）s-3が得られる。一般旋盤のH / Bは2/3であり、前後のガイドレールの平行度誤差旋盤は加工精度に大きく影響する。

（4）水平旋盤ガイドの直進誤差

ガイド自体の製造誤差に加えて、ガイドの不均一な摩耗および取り付け品質も、ガイドの誤差の原因となる重要な要因となります。ガイドの摩耗は、機械精度の低下の主な理由の1つです。

（5）伝送チェーンのエラー

トランスミッションチェーンエラーは、トランスミッションチェーンの両端のトランスミッションコンポーネント間の相対的な動きの誤差を指します。通常、トランスミッションチェーンのエンドエレメントの角度誤差が測定に使用されます。

2.カッターの幾何学誤差

カッター誤差が加工精度に及ぼす影響は、カッターの種類によって異なります。固定サイズのカッターを形成する際のカッターの製造誤差により、加工精度が直接的に影響を受けます。しかし、製造誤差は直接影響を与えません被加工物の加工精度に依存する。

切削加工中の切削工具は摩耗を引き起こし、それによって工作物のサイズと形状の変化を引き起こすことは避けられません。切削工具材料と新しい耐摩耗切削工具材料の適切な選択、切削工具と切削の幾何学的パラメータの妥当な選択適切な切削工具の研削、および冷却液の正しい使用は、工具摩耗のサイズを効果的に減少させることができる。必要であれば、工具サイズを補償装置で自動的に補償することができる。

3.治具の幾何学的誤差

治具を使用する場合、ワークはカッターと工作機械の正しい位置に相当します。このため、治具の製造誤差は、ワークの加工精度（特に位置精度）に大きな影響を及ぼす。例えば、右図のドリルプレスの治具では、ドリルスリーブ軸線f治具の位置決め面cが被加工穴aの底面B寸法Lに対する精度に影響する。ドリルスリーブの軸線fと治具の位置決め面cとの平行度誤差は、軸線ワークの穴の中心線aと底面Bとの間の寸法精度及び平滑度に影響を及ぼす。位置決め面cとクランプコンクリート底部の底面dとの垂直誤差は、ドリルスリーブ穴はまた、寸法精度および加工穴aの底部Bへの滑らかさに影響を与える。